Прокладки паронитовые для указателей уровня № 2, №4, №5, №6, №7, №8.

Прокладки паронитовые, безасбестовые, пропитанные графитом для водоуказательных стекол Клингера, стёкол Дюренса.

Основное назначение: Прокладки предназначены для герметизации разъемных соединений указателей уровня, устанавливаемых на котлах, сосудах, аппаратах и резервуарах для жидких сред с Ру до 3,5 МПа и Т= +250 С.

Прокладки вырубные из безасбестового паронита.
Во многих странах Европы отказ от производства уплотнений с использованием асбеста продиктован тем, что
использование изделий, содержащих асбест, запрещено Правилами Европейской Экономической Комиссии
ООН и рекомендациями санитарно-эпидемиологических служб.
Как замену стандартным паронитам, в которых присутствует ас¬бест, мы предлагаем альтернативный
материал - безасбестовый паронит.
Прокладки из безасбестового паронита изготавливаются методом штамповки вырубными штампами на
эксцентриковых прессах, вырезаются специальными круговыми ножницами или вырезаются на станках
водной резки из безасбестовых листов. Безасбестовые листы - это современные материалы предназначенные для изготовления технических уплотнений в широком диапазоне давлений и температур, предназначенных для контакта с многими агрессивными техническими средами.
Эти листы являются композитом из арамидных волокон, специальным образом подобранных неорганических
волокон и напол- нителей, а также соответствующих для предполагаемых условии работы вяжущих
эластомеров. Высокоспециализированный и проводимый с сохранением всех требований процесс
каландрирования листов гарантирует стабильные технические параметры получаемых изделий.
Чтобы избежать разрушение вяжущего эластомера, которое начинает происходить при температурах свыше
380°С из-за явления окисления, необходимо изолировать эластомерный компонент от химического влияния
как уплотняемой среды, так и от кислорода из окружающей среды. 

РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО МОНТАЖУ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПАРОНИТОВЫХ ПРОКЛАДОК ДЛЯ РИФЛЕНЫХ ВОДОУКАЗАТЕЛЬНЫХ СТЕКОЛ.

Особое внимание следует обратить на состояние привалочных поверхностей ремонтного узла указателя уровня и водоуказательных стекол. Стекла имеющие повреждения в виде сколов царапин, выщерблин, необходимо утилизировать, т.к. их дальнейшая эксплуатация не рекомендуется, из за очень высокого риска разрушения стекла в процессе эксплуатации. Устанавливаемое водоуказательное стекло тщательно предохранять от механических повреждений (ударов, царапин, закалов): шлифовка, притирка, шабровка, подгонка или другие виды механической подработки закаленных стекол категорически запрещаются. Перед установкой стекла, необходимо проверить его по кривизне, ГОСТ 1663-81 допускает стрелу прогиба смотровой поверхности, по отношению к строго выверенной плоскости, не более 0,2 мм, для стекол длиной до 190 мм включительно, и 0,3 мм при длине стекол свыше 190 мм. Кривизна (стрелка прогиба) боковой поверхности, перпендикулярной смотровой, не должна превышать 2 мм. Перед установкой стекла рамка должна быть очищена, проверена по лекалу, а поверхность соприкосновения со стеклом пришабрена. Запрещается производить монтаж водоуказательных стекол в арматуре, имеющей износ приточной плоскости более 30 %. Уплотнение стекла в арматуре производить посредством прокладок водоуказательных стекол, которые заказываются согласно размеров применяемых водоуказательных стекол Табл.1 . Прокладки устанавливаются как со смотровой, так и с противоположной ей поверхности стекла, перед поставкой рекомендуется протереть уплотнение сухим графитом или тальком. При установке стекла в рамку оно нигде не должно соприкасаться своей боковой поверхностью с арматурой. Крепление стекла в арматуре производить с помощью тарированного ключа, при этом очередность крепления стекла в арматуре болтами должна обеспечивать равномерное распределение нагрузки по всему периметру стекла. Смонтированное в арматуре стекло перед вводом в эксплуатацию необходимо предварительно прогреть до температуры пароводяной смеси. Прогрев должен быть равномерным по всей толщине стекла. Перепад температур, при вводе в эксплуатацию стекла, смонтированного в арматуру, в соответствии с ГОСТом 1663-81 не должен быть более 200°С.
Рекомендуется следующий порядок включения колонок в работу:
- открывается продувочный вентиль;
- немного открывается паровой вентиль и колонка прогревается в течение 25-30 минут паром;
- постепенно закрывается продувочный вентиль и открывается полностью паровой вентиль;
- через 2-3 минуты после открытия парового вентиля и нахождения колонки под полным рабочим давлением, медленно открывается водяной вентиль и колонка включена в работу.
Все работы по колонкам и замене стекол, вышедших из строя, целесообразных поручить одному ответственному лицу - слесарю-арматурщику, одновременно ведущего учет работающих стекол.

Табл.1. Размеры закаленных стекол для указателей уровня жидкости, учитываемые при заказе прокладок .

При выборе материала уплотнения для фланцевого соединения, необходимо учитывать много факторов.
Самые важные из них - это рабочая температура и давление, вид уплотняемой среды и конструкция
фланцевого соединения. Важны также другие факторы, влияющие на эффективность уплотнения, например
цикличность работы, механические вибрации, точность монтажа или техническое состояние фланцев.
Правильная конструкция фланцевого соединения, с правильно подобранным уплотнением и правильно
смонтированным, может сохранять герметичность соединения в течение длительного периода эксплуатации.
Прокладки из безасбестового паронита могут быть выполнены для фланцев по ГОСТ, ОСТ, по международным стандартам ISO, ASME, ANSI, API, DIN, а также по чертежам заказчика или заводов-изготовителей оборудования.