Шайба пружинная гровер 16 ГОСТ 6402-70
- В наличии
- Только оптом
от 15 руб./кг
Минимальный заказ — 10 кг
- +375 (17) 221-62-94
Описание
Шайба пружинная ГОСТ 6402-70 или шайба гровер - это разрезанная круглая шайба, концы которой расположены в разных плоскостях, служащая для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий посредством ее упругой деформации под нагрузкой. Изготавливается из пружинной стали 65Г с последующей термообработкой.
Увеличение площади контакта болтового соединения деталей, а также снижение давления на поверхности достигается с помощью шайб гровера необходимого диаметра.
Шайбы пружинные применяются в машиностроении и приборостроении в качестве контрящих элементов соединения.
Гровер шайба должна изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по нормативно-технической документации.
Установкой шайбы гровера добиваются стабильности механического соединения.
Диапазон размеров: шайба 6, шайба 8, шайба 10, шайба 12, шайба 16, шайба 20, шайба 24, шайба 27, шайба 30, шайба 36, шайба 42.
Шайба пружинная (гровер шайба ГОСТ 6402) бывает четырех типов:
- Н - нормальная с квадратным поперечным сечением;
- Т - тяжелая с квадратным поперечным сечением;
- ОТ - особо тяжелая с квадратным поперечным сечением;
- Л - легкая с прямоугольным поперечным сечением.
По требованию потребителя шайба гровер покрываются способом химического оцинкования или термодиффузионным.
Шайба ГОСТ 6402-70 пружинная упругая (гровер). Размеры и вес. |
|
НТД |
ГОСТ 6402-70 |
Диапазон размеров |
2-30 мм |
Класс точности |
С |
Марка стали |
65Г |
Шайба ГОСТ 6402-70 пружинная (гровер) |
|||||||
Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки |
d |
Типы шайб |
|
||||
Легкие(Л) |
Нормальные(Н) |
Тяжелые(Т) |
Особо тяжелые(ОТ) |
|
|||
b |
s |
b=s |
b=s |
b=s |
|
||
10,0 |
10,2 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
|
12,0 |
12,2 |
3,5 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
|
14,0 |
14,2 |
4,0 |
3,0 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
|
16,0 |
16,3 |
4,5 |
3,2 |
3,5 |
4,5 |
5,0 |
|
18,0 |
18,3 |
5,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
|
20,0 |
20,5 |
5,5 |
4,0 |
4,5 |
5,5 |
6,0 |
|
22,0 |
22,5 |
6,0 |
4,5 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
|
24,0 |
24,5 |
6,5 |
4,8 |
5,5 |
7,0 |
8,0 |
|
27,0 |
27,5 |
7,0 |
5,5 |
6,0 |
8,0 |
9,0 |
|
30,0 |
30,5 |
8,0 |
6,0 |
6,5 |
9,0 |
10,0 |
|
Примеры условных обозначений:
Гровер шайба ГОСТ 6402 исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм нормальная из стали марки 3Х13 без покрытия:
Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70
Шайба гровер легкая диаметром 10 мм из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:
Шайба 10Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
Шайба пружинная легкая, исполнения 2, диаметром 16 мм с размерами, заключенными в скобки:
Шайба 16Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70
Шайба пружинная нормальная, исполнения 2, диаметром 20 мм с размерами, заключенными в скобки:
Шайба 20 65Г 029 ГОСТ 6402-70
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой нормативно-технической документации из стали марок 65Г, 70 и 3Х13. Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.
Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из стали марки 65Г указаны в приложении.
Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5, бронзовые не менее 90 >HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70. Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.
На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.
В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.
Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер т из предельных отклонений, не является браковочным признаком.
Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты s дефектом не является. За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты s
Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по нормативно-технической документации. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.
Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводораживанию.
Высота развода концов шайб h1 и h2 после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч, должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Правила приемки - по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).
Контроль качества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля 5-2 и приемочном уровне дефектности 4 % по ГОСТ 18242-72.
От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки: внешнего вида, размеров, твердости, вязкости, пружинящих свойств, качества покрытия.
Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.
Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90.
Определение твердости - по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера в. Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с в< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.
Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров h1 и h2(черт1,2,3). В процессе испытания должен быть выдержан размер h между губками тисков и ключом, равный 0,5 d.
Характеристики
Основные | |
---|---|
Материал шайбы | Сталь |
Вид шайбы | Пружинная (гровер) |
Внутренний диаметр | 16.3 мм |
Толщина шайбы | 3.2 мм |
Состояние | Новое |
Информация для заказа
- Цена: от 15 руб./кг
- Минимальный заказ: 10 кг